Šesť dôvodov pre použitie ultrarýchleho presného laserového rezania vo výrobnom priemysle

Šesť dôvodov pre použitie ultrarýchleho presného laserového rezania vo výrobnom priemysle

Laserové rezanie je v súčasnosti pokročilý proces rezania vo svete.V porovnaní s tradičnými metódami rezania má laserové rezanie výhody presnej výroby, flexibilného rezania, špeciálneho tvarového spracovania, jednorazového tvarovania, vysokej rýchlosti, vysokej účinnosti atď., takže rieši mnohé problémy, ktoré nemožno vyriešiť konvenčnými metódami v priemyselná produkcia.Vysoko sústredená energia poskytovaná laserom a riadením CNC obrábacieho centra dokáže presne rezať materiály rôznych hrúbok a zložitých tvarov.Laserové rezanie môže realizovať výrobu s vysokou presnosťou a malou toleranciou, znížiť plytvanie materiálom a spracovávať rôznorodosť materiálov.Tu je niekoľko dôvodov, prečo výrobný priemysel používa presné rezanie laserom:
01

Vynikajúca presnosť obrábania a kvalita produktu

V porovnaní s tradičnými metódami rezania majú produkty na rezanie laserom vyššiu presnosť a kvalitu hrán.Laserové rezanie totiž patrí k „studenému spracovaniu“, ktoré využíva vysoko zaostrený lúč ako tepelne ovplyvnenú zónu v procese rezania a nespôsobí veľkoplošné tepelné poškodenie priľahlých povrchov.Okrem toho sa proces rezania vysokotlakovým plynom (zvyčajne CO2) používa na rozprašovanie roztavených materiálov, aby sa odstránili materiálové štrbiny úzkych obrobkov, čím sa proces spracovania stáva čistejším a hrany zložitých tvarov a vzorov sú hladšie.Laserový rezací stroj má funkciu počítačového numerického riadenia a proces laserového rezania môže byť automaticky riadený vopred navrhnutým programom stroja.Riziko chyby operátora je výrazne znížené a vyrobené diely a komponenty sú presnejšie, presnejšie a s prísnejšou toleranciou.

02

Zlepšiť bezpečnosť pracovísk a operátorov

Tradičné rezanie a spracovanie je oblasťou, kde často dochádza k nehodám v továrňach.Akonáhle dôjde k bezpečnostnej nehode na pracovisku, bude to mať veľký negatívny dopad na produktivitu a prevádzkové náklady spoločnosti.Použitie laserového rezania môže účinne znížiť riziko bezpečnostných nehôd, pretože ide o bezkontaktný proces spracovania, čo znamená, že obrábací stroj by sa nemal fyzicky dotýkať materiálov.Okrem toho nie je potrebný žiadny zásah operátora do procesu rezania laserom, takže vysokovýkonný lúč možno bezpečne držať vo vnútri zapečateného stroja.Vo všeobecnosti, s výnimkou kontrolných a údržbárskych operácií, rezanie laserom nevyžaduje manuálny zásah.V porovnaní s tradičnými metódami rezania tento proces minimalizuje priamy kontakt s povrchom obrobku, čím sa znižuje možnosť nehôd a zranení zamestnancov.

03

Spracovanie rôznych materiálov a hrúbok

Okrem rezania zložitých geometrických tvarov s vyššou presnosťou umožňuje rezanie laserom výrobcom aj rezanie bez mechanických zmien, čo je možné aplikovať na širšiu škálu materiálov a hrúbok.Použite rovnaký lúč pri rôznych úrovniach výkonu, intenzite a trvaní.Laserové rezanie môže rezať všetky druhy kovových a nekovových materiálov.Vykonaním podobných úprav na stroji môžete presne rezať materiály rôznych hrúbok.Automatizáciu je možné dosiahnuť prostredníctvom integrovaného systému numerického riadenia, aby sa zabezpečili intuitívnejšie operácie.Super smart je orientovaný na diamant, zliatinu medi molybdénu, 3C produkty, sklenené pláty a iné ťažko obrobiteľné materiály.Vyvinula viacero sád špeciálnych a účinných zariadení na laserové spracovanie a celkové riešenia.

04

Vyššia efektivita spracovania

V tradičnom procese rezania čas a práca vynaložená na nastavenie a obsluhu výrobného zariadenia zvýšia celkové výrobné náklady každého obrobku.Použitie metódy laserového rezania môže znížiť celkové náklady na výrobu.Pre rezanie laserom nie je potrebné meniť a nastavovať formu medzi materiálom alebo hrúbkou materiálu.Zahŕňa viac programovania stroja ako nakladania materiálov, takže čas tuhnutia sa výrazne skráti.Okrem toho môže byť rýchlosť rezania laserom 30-krát vyššia ako pri tradičnom pílení.Predtým integrované značkovacie zariadenie na presné rezanie šošoviek automatickej lampy vyvinuté spoločnosťou ultra smart kombinuje rezacie a značkovacie práce, ktoré bolo pôvodne potrebné vykonať viacerými zariadeniami, do jedného zariadenia, čo nielen zaisťuje kvalitu spracovania, ale tiež výrazne zlepšuje efektivitu výroby.

05

Znížte náklady na materiál

Lúč používaný v procese laserového rezania vytvorí úzke rezy, čím sa zníži veľkosť tepelne ovplyvnenej zóny a množstvo materiálov, ktoré nemožno použiť z dôvodu tepelného poškodenia, takže výrobcovia môžu minimalizovať plytvanie materiálom.Pri použití pružných materiálov zvyšuje deformácia spôsobená obrábacími strojmi aj počet nepoužiteľných materiálov.Bezdotykové rezanie laserom tento problém odstraňuje.Proces rezania laserom môže rezať s vyššou presnosťou a prísnejšou toleranciou a znížiť poškodenie materiálu v tepelne ovplyvnenej zóne.V priebehu času sa náklady na materiál znižujú.

06

Pomôžte strojárskemu priemyslu dosiahnuť cieľ „dvojitého uhlíka“

Vzhľadom na situáciu v oblasti energetického rozvoja krajina naďalej podporuje realizáciu cieľa „dvojitého uhlíka“.Pre väčšinu podnikov, ak chcú znížiť uhlík, musia znížiť spotrebu energie: napríklad elektriny, tepla a plynu.V porovnaní s tradičnými metódami laserového spracovania je rýchlosť rezania vláknovým laserom vyššia a spotreba energie je nižšia.Môže sa znížiť zo 100 kwh za predchádzajúcu hodinu na 20-30 kwh za jednu hodinu, aby sa dosiahol skutočný efekt zlepšenia kvality a účinnosti, úspory energie a zníženia uhlíka.

Laserové rezanie má veľké výhody v presnosti, kvalite rezu a rýchlosti.Polovodičový priemysel využíva laserové rezanie v 3C elektronickom priemysle, pridáva rezanie kremíka, drahokamov a zložitých presných dielov na výrobu kompozitných materiálov.Má tiež širokú škálu aplikácií v lekárskom priemysle, vrátane zdravotníckych výrobných zariadení, rezania presných rúr a chirurgických aplikácií vyžadujúcich aseptické a presné rezanie, v leteckom a kozmickom priemysle Existuje tiež veľa aplikácií vo vojenskej oblasti a iných oblastiach.Stručne povedané, ultrarýchle a presné laserové rezanie je v súčasnosti jedným z najpokročilejších procesov rezania.Použitie ultrarýchleho presného laserového spracovania dodá impulz príčine presného laserového spracovania v našej krajine.


Čas odoslania: 21. júla 2022

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie: