Naozaj viete laserové zváranie?

Ručné laserové zváranie ako technológia laserového spracovania bola technológia laserového zvárania aplikovaná na zváranie malých tenkých dielov už v roku 1964. S rýchlym rozvojom automobilového priemyslu a neustálym zlepšovaním potrieb ľudí, aby sa splnili požiadavky bezpečnosti, ochrana životného prostredia a úspora energie a na dosiahnutie automatizácie, flexibility a inteligentného rozvoja výroby zváracích produktov sa technológia laserového zvárania používa v oblasti výroby karosérií automobilov od 80. rokov minulého storočia.Podľa relevantných štatistík sa 50 % až 70 % autodielov vo vyspelých európskych a amerických priemyselných krajinách spracováva laserom, najmä laserovým zváraním a rezaním.Laserové zváranie sa stalo štandardným procesom v automobilovej výrobe.

Procesný princíp

Princíp laserového zvárania spočíva v tom, že laserový lúč vyžarovaný laserovým generátorom je zameraný na povrch zváracieho drôtu na ohrev tak, aby sa zvárací drôt zahrieval a roztavil, oceľový plech na karosérii vozidla sa namočil, medzera medzi spoje oceľových dosiek sú vyplnené a zvarový šev je vytvorený, aby sa nakoniec dosiahlo dobré spojenie.Spájkované spojenie medzi medeným zváracím drôtom a oceľovým plechom sa vytvorí po zváraní.Medený zvárací drôt a oceľová doska sú rôzne prvky a zváracia vrstva, ktorú tvoria, je fúziou dvoch rôznych prvkov po vysokej teplote.V porovnaní s tradičným bodovým zváraním má tento spôsob zvárania lepšiu kvalitu zvárania, vyššiu rýchlosť a vyššiu pevnosť zvarovej časti.

Výhody ručného laserového zvárania sú nasledovné:

1. Malá tepelne ovplyvnená zóna.Vstupné teplo je možné znížiť na minimálne požadované množstvo a tepelne ovplyvnená zóna je malá, takže tepelná deformácia je minimálna.

2.Bezkontaktné.Viditeľné zváranie, bezkontaktné zváranie, nie je potrebné používať elektródy, žiadne obavy zo znečistenia alebo poškodenia elektród a spotreba a deformácia stroja sa dá minimalizovať.

3. Laserový lúč sa dá ľahko zaostriť, zarovnať a viesť optickými prístrojmi, môže byť umiestnený vo vhodnej vzdialenosti od obrobku a môže byť vedený medzi strojmi, nástrojmi alebo prekážkami okolo obrobku.

4. Laserový lúč môže byť zaostrený na veľmi malú oblasť a môže automaticky zvárať malé a tesne umiestnené časti.

5.Je ľahké realizovať vysokorýchlostné automatické zváranie pomocou numerického riadenia.