Koľko druhov laserového zvárania poznáte?

Výhody a nevýhody laserového zvárania hliníkových zliatin

Pri laserovom zváraní hliníkovej zliatiny, rovnako ako pri zváraní pozinkovaného oceľového plechu, sa počas procesu zvárania vytvorí veľa pórov a trhlín, čo ovplyvní kvalitu zvárania.Hliníkový prvok má nízku ionizačnú energiu, zlú stabilitu zvárania a spôsobí tiež diskontinuitu zvárania.Okrem vysokoteplotnej metódy zvárania sa v celom procese bude produkovať oxid hlinitý a nitrid hliníka, čo spôsobí znečistenie životného prostredia.

Povrch dosky z hliníkovej zliatiny však možno pred zváraním vyleštiť, aby sa zvýšila absorpcia laserovej energie;Počas zvárania sa musí použiť inertný plyn, aby sa zabránilo vzniku vzduchových otvorov.

Laserové oblúkové hybridné zváranie hliníkovej zliatiny vyriešilo problémy výkonu laserového zvárania, absorpcie laserového lúča na povrchu hliníkovej zliatiny a prahovej hodnoty zvárania s hlbokým prienikom.Je to jeden z najsľubnejších procesov zvárania hliníkových zliatin.V súčasnosti tento proces nie je zrelý a je v štádiu výskumu a prieskumu.

Náročnosť laserového zvárania je rôzna pre rôzne hliníkové zliatiny.Netepelne spevnený hliník a hliníková zliatina série 1000, séria 3000 a séria 5000 majú dobrú zvárateľnosť;Zliatina série 4000 má veľmi nízku citlivosť na praskliny;Pre zliatinu radu 5000, keď ω Keď (Mg)=2%, zliatina vytvára trhliny.So zvýšením obsahu horčíka sa zlepší zvárací výkon, ale ťažnosť a odolnosť proti korózii sa zhoršia;Zliatiny série 2000, série 6000 a série 7000 majú veľkú tendenciu k praskaniu za tepla, slabú tvorbu zvaru a výrazné zníženie tvrdosti starnutia po zváraní.

Preto je pre laserové zváranie hliníkovej zliatiny potrebné prijať vhodné procesné opatrenia a správne zvoliť metódy a procesy zvárania, aby sa dosiahli dobré výsledky zvárania.Účinnými metódami sú pred zváraním, povrchová úprava materiálov, kontrola parametrov procesu zvárania a zmena štruktúry zvárania.

Výber parametrov zvárania

· Výkon lasera 3KW.

· Rýchlosť zvárania laserom: 4 m/min.Rýchlosť zvárania závisí od hustoty energie.Čím vyššia je hustota energie, tým vyššia je rýchlosť zvárania.

· Keď je platňa galvanizovaná (napríklad 0,8 mm pre vonkajšiu platňu bočnej steny a 0,75 mm pre vonkajšiu platňu horného krytu), montážna vôľa je riadená stredom, zvyčajne 0,05 ~ 0,20 mm.Keď je zvar menší ako 0,15 mm, para zinku nemôže byť odstránená z bočnej medzery, ale je odstránená z povrchu zvaru, čo môže ľahko spôsobiť defekty pórovitosti;Keď je šírka zvaru väčšia ako 0,15 mm, roztavený kov nemôže úplne vyplniť medzeru, čo má za následok nedostatočnú pevnosť.Keď je hrúbka zvaru rovnaká ako hrúbka dosky, mechanické vlastnosti sú najlepšie a šírka zvaru závisí od priemeru ohniska;Hĺbka zvaru závisí od hustoty energie, rýchlosti zvárania a priemeru zaostrenia.

· Ochranný plyn je argón, prietok je 25L/min a prevádzkový tlak je 0,15~0,20MPa.

· Priemer ohniska 0,6 mm.

· Poloha zaostrenia: keď je hrúbka dosky 1 mm, zaostrenie je len na hornom povrchu a poloha zaostrenia závisí od tvaru kužeľa.