Plazmové rezacie strojemajú všeobecne vyššie napätie naprázdno a pracovné napätie a zvýšenie napätia znamená zvýšenie entalpie oblúka.Súčasne so zvýšením entalpie, zmenšením priemeru prúdu a zvýšením prietoku plynu sa môže zlepšiť rýchlosť rezania a kvalita rezu.Vyššie napätie je potrebné pri použití plynov s vysokou ionizačnou energiou, ako je dusík, vodík alebo vzduch.Aké sú rôzne tipy a body pre výber plynu?Pozrime sa na podrobnú analýzu plynu od profesionálnych výrobcov plazmových rezacích strojov.
Vodík sa vo všeobecnosti používa ako pomocný plyn zmiešaný s inými plynmi a plyn H35 je jedným z plynov s najsilnejšou schopnosťou rezania plazmovým oblúkom.Keď sa vodík zmieša s argónom, objemový podiel vodíka je vo všeobecnosti 35 %.Pretože vodík môže výrazne zvýšiť napätie oblúka, vodíkový plazmový lúč má vysokú entalpiu a rezná schopnosť plazmového lúča je výrazne zlepšená.
Kyslík môže zvýšiť rýchlosť rezania materiálov z mäkkej ocele.Pri rezaní kyslíkom je režim rezania veľmi podobný ako pri CNC stroji na rezanie plameňom.Vysokoteplotný a vysokoenergetický plazmový oblúk zvyšuje rýchlosť rezania, ale musí sa používať v spojení s elektródami odolnými voči vysokoteplotnej oxidácii.Predĺžte životnosť elektród.
Troska vytvorená rezaním vzduchom a rezaním dusíkom je podobná, pretože objemový obsah dusíka vo vzduchu je asi 78% a vo vzduchu je asi 21% kyslíka, takže rýchlosť rezania nízkouhlíkovej ocele vzduchom je tiež veľmi vysoká. vysoká a Vzduch je najhospodárnejší pracovný plyn, ale rezanie len vzduchom spôsobí problémy, ako je visenie trosky, oxidácia zárezu a nárast dusíka.Nižšia životnosť elektród a trysiek ovplyvní aj efektivitu práce a náklady na rezanie.
V podmienkach vysokého napájacieho napätia má dusíkový plazmový oblúk lepšiu stabilitu a vyššiu energiu prúdu ako argón.Napríklad pri rezaní nehrdzavejúcej ocele a zliatin na báze niklu je na spodnom okraji veľmi málo trosky a dusík sa môže použiť samostatne.Môže byť tiež zmiešaný s inými plynmi.Pri automatickom rezaní sa ako pracovný plyn často používa dusík alebo vzduch a tieto dva plyny sa stali štandardným plynom pre vysokorýchlostné rezanie uhlíkovej ocele.
Výkon argónu je stabilný a ani pri vysokej teplote nereaguje so žiadnym kovom a použitá dýza a elektróda majú dlhú životnosť.Napätie argónového plazmového oblúka je však nízke, entalpia nie je vysoká a rezná kapacita je obmedzená.V porovnaní s rezaním vzduchom sa hrúbka rezu zníži asi o 25%.Okrem toho je povrchové napätie roztaveného kovu relatívne vysoké, čo je asi o 30 % vyššie ako v prostredí dusíka, takže bude viac problémov so zavesením trosky.Dokonca aj rezanie zmiešaným plynom iných plynov bude mať tendenciu lepiť sa na trosku.Preto sa čistý argón len zriedka používa na plazmové rezanie.
MEN-LUCK, profesionálny výrobcalaserové rezacie zariadenie, dodáva všetky druhy presných laserových rezacích strojov, laserových zváracích strojov a laserových čistiacich strojov dlhodobo skladom a zároveň poskytuje nátlačkové služby.Ak máte akékoľvek potreby spracovania laserového rezania, neváhajte nás kontaktovať!
Čas odoslania: máj-09-2023