Na tieto dve zručnosti ručného laserového zváracieho stroja musíte venovať pozornosť!

Na tieto dve zručnosti ručného laserového zváracieho stroja musíte venovať pozornosť!

Ručný laserový zvárací stroj je v súčasnosti hlavným prúdom zariadení na zváranie kovových materiálov a stále viac tovární začína nakupovať veľké množstvo ručných laserových zváracích strojov na použitie.Aj keď samotné zariadenie má veľmi dobrý výkon, pri používaní ručnej laserovej zváračky je potrebné venovať pozornosť týmto dvom bodom.Aké sú dva body?Pozrime sa na to!

Pri používaní ručného laserového zváracieho stroja je potrebné dbať na tieto dva body:

1, priebeh pulznej vlny

Impulzný tvar vlny je kľúčovým problémom v ručnom laserovom zváracom stroji, najmä pri laserovom zváraní plechov;Keď svetelný lúč s nízkou intenzitou dosiahne povrch materiálu, určitá energia na kovovom povrchu sa rozptýli a stratí a koeficient odrazu sa zmení so zmenou teploty povrchu.Počas periódy impulzu sa odrazivosť kovu výrazne mení a šírka impulzu je jedným z kľúčových parametrov laserového zvárania.

2, hustota výkonu

Hustota výkonu je ďalším kľúčovým parametrom pri laserovom zváraní.Pri vysokej hustote výkonu môže povrch materiálu dosiahnuť bod varu v priebehu mikrosekúnd, čo spôsobí veľké topenie.Vysoká hustota výkonu prispieva k odstraňovaniu materiálov, ako je vŕtanie, segmentácia a gravírovanie.Pri vysokej hustote výkonu môže povrchová teplota dosiahnuť bod varu v milisekundách;Po roztavení povrchu ručným laserovým zváracím strojom spodná vrstva dosiahne bod topenia, aby sa vytvorilo dobré tavné zváranie.Preto pri zváraní izolačným laserom je hustota výkonu 104 ~ 106 Wcm2.Hustota výkonu v strede laserového bodu je príliš nízka na to, aby sa odparila do otvorov.V rovine blízko laserového ohniska je hustota výkonu relatívne symetrická.Existujú dva režimy rozostrenia: pozitívne rozostrenie a negatívne rozostrenie.

Vyššie uvedené sú hlavné body, ktorým je potrebné venovať pozornosť pri používaní ručného laserového zváracieho stroja.Vo všeobecnosti musíme tieto dva body pred použitím odladiť a potvrdiť.Formálne spracovanie je možné vykonať až po odladení a zabezpečení, že nedôjde k chybe.


Čas odoslania: 13. januára 2023

  • Predchádzajúce:
  • Ďalšie: